Valvola a sfera flangiata ad alta pressione in acciaio forgiato

La serie di valvole a sfera flangiate ad alta pressione in acciaio forgiato di DIYE VALVE è progettata, prodotta e testata in stretta conformità con numerosi standard nazionali e internazionali per garantire che le prestazioni del prodotto soddisfino le esigenze ingegneristiche globali.

- Standard di progettazione e produzione: GB/T 12237, API 608, ISO 17292, EN 1983:2013

- Standard di connessione flangiata: JB/T79.1~79.4, ANSI B16.5, GB/T 9113

- Standard di lunghezza strutturale: ASME B16.10

- Standard di prova: GB/T 13927, ISO 5208

Diametri nominali standard: DN10~DN300 (1/4"~12"), valori di pressione: Classe 150~Classe 600 (PN10~PN100); Sono disponibili specifiche personalizzate non standard ad alta pressione come 2500LB e PN400 e i diametri nominali possono essere regolati in base ai disegni del cliente per adattarsi ai diversi requisiti delle tubazioni ad alta pressione.

Vantaggi principali del prodotto

1. Materiali forgiati di alta qualità, prestazioni stabili

Il materiale principale della valvola a sfera flangiata ad alta pressione in acciaio forgiato è acciaio forgiato di alta qualità, adatto a varie condizioni di lavoro difficili, in particolare come segue:

- Forgiati in acciaio al carbonio (WCB/A216-WCB): elevata resistenza strutturale, adatti a condizioni convenzionali ad alta pressione non corrosive (come i normali oleodotti e gasdotti industriali).

- Forgiati in acciaio inossidabile (F304/F316L): il materiale 304 è resistente alla corrosione lieve, adatto per prodotti chimici generali ad alta pressione, trattamento dell'acqua e altre condizioni; Il materiale 316L, con aggiunta di molibdeno, migliora significativamente la resistenza alla corrosione e all'ossidazione, adatto per ambienti altamente corrosivi come acidi, alcali, mezzi contenenti zolfo e acqua di mare. La sua durata in condizioni corrosive ad alta pressione è 3-5 volte quella delle normali valvole a sfera in acciaio al carbonio.

- Forgiati in acciaio speciale (come 35CrMoA): personalizzati per pressioni estremamente elevate e condizioni di lavoro speciali, fornendo un supporto materiale affidabile.

2. Accessori ad alte prestazioni, sicuri e durevoli

Tutti gli accessori per la valvola a sfera flangiata ad alta pressione in acciaio forgiato sono realizzati con materiali specializzati ad alta pressione, garantendo la stabilità generale e la sicurezza della valvola:

- Stelo della valvola: realizzato con forgiati resistenti all'usura e alla corrosione come 2Cr13/A246-416, con un trattamento superficiale nitrurato, che offre un'eccellente resistenza alla torsione. Il design montato sul fondo con una struttura a tenuta posteriore impedisce la caduta dello stelo della valvola e la perdita del fluido.

- Bulloni: utilizzare bulloni specializzati ad alta pressione 35CrMoA/A193-B7, che offrono proprietà ad alta resistenza e anti-allentamento, adatti a condizioni di alta pressione.

- Guarnizioni: realizzate con materiali specializzati ad alta pressione come PTFE, PPL e gomma fluorurata. Alcuni modelli utilizzano una tripla struttura di tenuta metallica dura + tenuta ausiliaria elastica, dove maggiore è la pressione, più stretta è la tenuta, ottenendo perdite zero bidirezionali e soddisfacendo lo standard API 6D "perdite zero".

3. Struttura scientifica, ampia adattabilità

Adottando progetti strutturali mirati in base alle condizioni operative, la valvola a sfera flangiata ad alta pressione in acciaio forgiato è adatta a vari scenari:

- Struttura a sfera flottante: adatta per valvole di piccolo diametro, che fa affidamento sulla pressione media per garantire una perfetta aderenza tra la sfera e la sede della valvola. Struttura semplice, tenuta affidabile.

- Struttura a sfera fissa: adatta per valvole di grande diametro. La sfera è supportata dagli alberi superiore e inferiore, impedendo lo spostamento durante l'apertura e la chiusura, riducendo la coppia operativa, adatta per operazioni frequenti ad alta pressione e riducendo l'usura dello stelo della valvola.

- Design antistatico e ignifugo: presente su alcuni modelli. Il design antistatico previene le scintille statiche e il design ignifugo consente la sigillatura temporanea attraverso il contatto metallo-metallo dopo che le guarnizioni si sono bruciate, adatto per condizioni di alta pressione infiammabili ed esplosive.

Il nostro impegno

In qualità di produttore e fornitore professionale in Cina, DIYE VALVE aderisce alla filosofia "Qualità prima, cliente supremo". La nostra fabbrica dispone di un sistema completo di produzione e collaudo, con un controllo rigoroso durante tutto il processo per garantire la qualità del prodotto. Forniamo inoltre supporto tecnico professionale e servizio post-vendita e abbiamo stabilito rapporti di cooperazione stabili e a lungo termine con partner globali.

Parametri tecnici

Domande frequenti

D: La valvola a sfera flangiata ad alta pressione in acciaio forgiato può ottenere perdite pari a zero ad alta pressione?

R: Adotta un design a doppia tenuta adatto a condizioni di lavoro ad alta pressione: ① Tenuta principale: Adotta una combinazione di sede elastica della valvola incorporata (PTFE/PPL/gomma fluorurata) e tenuta dura in metallo, con un O-ring dietro la sede della valvola. Maggiore è la pressione media, più stretta è la sede della valvola che comprime la sfera, ottenendo una perdita zero bidirezionale e soddisfacendo lo standard API 6D "perdita zero"; ② Sigillatura dello stelo della valvola: adotta uno stelo della valvola montato sul fondo + struttura della guarnizione posteriore + guarnizione dell'imballaggio multistrato. La baderna è realizzata in grafite flessibile speciale per alta pressione o PTFE per prevenire perdite di fluido sullo stelo della valvola ed evitare la torsione e il distacco dello stelo della valvola ad alta pressione; ③ Design antistatico/ignifugo: alcuni modelli sono dotati di molle antistatiche integrate. Quando il sigillo è bruciato, è possibile ottenere una sigillatura temporanea attraverso il contatto metallo-metallo, adatto a condizioni di lavoro con mezzi infiammabili ed esplosivi.

D: Quali sono le differenze tra la sfera flottante e la struttura a sfera fissa della valvola a sfera flangiata ad alta pressione in acciaio forgiato? Come selezionare in base al calibro?

A: ① Struttura a sfera flottante: comunemente utilizzata per calibri piccoli (DN10~DN50), la sfera non ha un supporto fisso e la tenuta si ottiene premendo la sfera contro la sede della valvola su un lato attraverso una pressione media. Ha una struttura semplice, una piccola coppia di apertura e chiusura e un basso costo, adatto a condizioni di lavoro convenzionali ad alta pressione e piccolo flusso; ② Struttura a sfera fissa: comunemente utilizzata per calibri di grandi dimensioni (DN65~DN300), la sfera è supportata fissamente dagli steli della valvola superiore e inferiore, senza spostamento durante l'apertura e la chiusura, forte stabilità di carico, adatta per condizioni di lavoro ad alta pressione, grande flusso e funzionamento frequente, che possono ridurre efficacemente il rischio di usura e deformazione dello stelo della valvola. Diye può personalizzare strutture a sfera flottante o fissa in base alle esigenze del cliente e alle condizioni di lavoro.

D: Quali sono le precauzioni principali per l'installazione della valvola a sfera flangiata ad alta pressione in acciaio forgiato in condizioni di lavoro ad alta pressione?

A: ① Collegamento a flangia: i bulloni devono essere bulloni speciali ad alta pressione come 35CrMoA/A193-B7 e deve essere adottato il principio del "serraggio diagonale uniforme e passo dopo passo" per evitare la rottura del corpo della valvola a causa di una forza irregolare e la coppia deve essere conforme alle normative standard; ② Direzione del flusso medio: verificare che il contrassegno della direzione del flusso del corpo valvola sia coerente con la direzione del flusso medio; non vi è alcuna restrizione sulla direzione del flusso delle valvole a sfera a passaggio totale; ③ Ambiente di installazione: evitare l'esposizione esterna alla luce solare e alla pioggia e pulire le impurità della tubazione prima dell'installazione per evitare il blocco del nucleo sferico; ④ Accettazione del test di pressione: il test di pressione in loco deve essere eseguito dopo l'installazione. La pressione di prova della pressione dell'acqua è 1,5 volte la pressione nominale e la pressione di prova della pressione dell'aria è 1,1 volte la pressione nominale. Può essere messo in uso solo se non ci sono perdite.